Lagrets livslängd definieras som antalet varv eller timmar ett lager upplever innan gropbildning uppstår under en viss belastning.Lager under denna livslängd bör uppleva initiala utmattningsskador på någon av sina lagerringar eller rullande element.
Men i vår dagliga praktiska användning kan det tydligt observeras att den faktiska livslängden för lager med samma utseende under samma arbetsförhållanden är helt annorlunda.Det finns många faktorer som påverkar livslängden på lagren.Idag presenterar redaktören kort hur lagerunderhåll och rostskydd påverkar lagrens livslängd.
Underhållsperiod för lager
Hur ofta bör lager servas?Lager kan teoretiskt användas i 20 000-80 000 timmar, men den specifika livslängden beror på slitage under användning, arbetsintensitet och senare underhåll.
Hur man underhåller lagret
För att få lagret att spela fullt ut och bibehålla sin prestanda under lång tid är det nödvändigt att göra ett bra jobb vid regelbundet underhåll (regelbunden inspektion).Det är mycket viktigt att förbättra produktiviteten och ekonomin för att hitta fel tidigt och förhindra olyckor innan de inträffar genom lämpliga periodiska inspektioner.Lagringslagren är belagda med en lämplig mängd rostskyddsolja och förpackade med rostskyddspapper innan de lämnar fabriken.Så länge paketet inte är skadat kommer kvaliteten på lagret att garanteras.För långtidsförvaring är det dock lämpligt att förvara den på en hylla 30 cm över marken under förhållanden med luftfuktighet under 65 % och temperatur runt 20°C.Dessutom bör förvaringsplatsen undvika direkt solljus eller kontakt med kalla väggar.Rengöring När lagret demonteras för inspektion, registrera först dess utseende genom fotografering eller andra metoder.Kontrollera också mängden kvarvarande smörjmedel och prova smörjmedlet innan du rengör lagret.
Stegen för lagerunderhåll
1. Lagren byts strikt regelbundet, och utbytescykeln bör ställas in rimligt i enlighet med lagrens driftsförhållanden;
2. Nya lager måste kontrolleras före användning.Kontrollinnehållet är om förpackningen (helst med bruksanvisning och certifikat) är intakt;om logotypen (fabrikens namn, modell) är tydlig;om utseendet (rost, skada) är bra;
3. Nya lager som har klarat inspektionen får inte rengöras under normala driftsförhållanden (motorer med fler än 2 poler);nya tätade lager behöver inte rengöras.
4. Lagerkapslar och lager måste rengöras före oljebyte.Städning delas upp i grovstädning och finstädning.Oljan som används för grovrengöring är ren diesel eller fotogen och oljan som används för finrengöring är ren bensin.
5. Efter att lagret har rengjorts ska det vridas flexibelt för hand.Den radiella och axiella skakningen av handen kan användas för att preliminärt bedöma om den är lös eller mellanrummet är för stort.Kontrollera utrymmet vid behov.Om kulan eller rullramen visar sig vara allvarligt sliten, rostig och metall avskalad, bör den bytas ut.
6. Efter rengöring och inspektion av lagret, torka av rengöringsmedlet med en vit trasa (eller torka det), och tillsätt kvalificerat fett.Det är inte tillåtet att tillsätta olika typer av fett i samma lager.
7. Undvik damm i den omgivande miljön vid tankning;tanka med rena händer, vrid långsamt hela lagret med ena handen och tryck in oljan i lagerhålet med långfingret och pekfingret med den andra handen.Efter att ha lagt till en sida, fortsätt till den andra sidan.Ta bort överflödigt fett beroende på antalet motorpoler.
8. Oljemängd för lager och lagerkåpa: oljemängden i lagerkåpan är 1/2-2/3 av lagerkåpans kapacitet (den övre gränsen tas eftersom antalet poler i motorn är högt);lageroljemängden är 1/2-2/3 av lagrets inre och yttre ringhålighet (det höga antalet motorpoler tar den övre gränsen).
9. Motorändlocket med oljepåfyllningshål och oljeutloppshål måste också rengöras vid oljebyte för att hålla passagen fri.Vid tankning ska oljepåfyllningshålet fyllas med olja.
10. Motorer med oljepåfyllningshål måste oljas regelbundet.Oljepåfyllningsperioden bestäms i enlighet med motorns driftkrav och driftsförhållanden (i allmänhet körs den tvåpoliga motorn i 500 timmar på 24 timmar).
11. Vid påfyllning av olja måste oljepåfyllningsöppningen vara ren.Mängden oljepåfyllning är begränsad när lagertemperaturen stiger endast med 2°C (för en 2-polig motor, använd en oljepistol för att snabbt fylla på oljan två gånger och observera i 10 minuter, och besluta om du ska fortsätta att fylla på olja enligt till situationen).
12. När lagret demonteras måste det säkerställas att kraftpunkten är korrekt (kraften på den inre ringen på axeln, kraften på ändlockets inre och yttre ringar), och kraften är jämn.De bästa metoderna är presspassningsmetoden (liten motor) och krymppassningsmetoden (stor interferens och stor motor).
13. Vid montering av lagret, applicera lite fett jämnt på kontaktytan.Efter att lagret har installerats måste spelet mellan lagrets inre ring och axelaxeln kontrolleras (det är bättre att inte ha något spel).
14. Uppvärmningstemperaturen för lagerkrymphylsmetoden styrs till 80 till 100°C, och tiden på 80 till 100°C kontrolleras inom 10 minuter.För oljeuppvärmning, se till att använda icke-korrosiv, termiskt stabil mineralolja (transformatorolja är bäst), och både oljan och behållaren ska vara rena.Sätt upp ett metallnät på ett avstånd av 50 till 70 mm från botten av oljetanken och placera lagret på nätet och häng det stora lagret med en krok.
15. Inspektera motorn regelbundet och registrera motorns driftstatus (motorvibrationer, motor- och lagertemperatur, motordriftström).Generellt bör den tvåpoliga motorn över 75KW användas en gång om dagen.När det finns en onormal driftsituation, förstärk inspektionen och informera berörda parter.
16. Allt underhållsarbete av lagren måste registreras väl, som grund för att ställa in den regelbundna bytescykeln för lagren och bedöma kvaliteten på lagren.
Lagerrenhet
Lagrets renhet har en betydande inverkan på lagrets livslängd.Ju högre renhet lagret har, desto längre livslängd.Smörjoljan med olika renhet har stor inverkan på kullagrets livslängd.Därför kan en förbättring av renheten hos smörjoljan förlänga lagrets livslängd.Dessutom, om smutspartiklarna i smörjoljan kontrolleras under 10um, kommer även lagrets livslängd att öka flera gånger.
(1) Inverkan på vibrationer: Renhet påverkar vibrationsnivån i lagret allvarligt, speciellt vibrationerna i högfrekvensbandet är mer betydande.Lager med hög renhet har låga vibrationshastighetsvärden, speciellt i högfrekvensband.
(2) Effekt på buller: Effekten av damm i lagerfett på buller har testats, och det är bevisat att ju mer damm det finns, desto större blir ljudet.
(3) Inverkan på smörjprestanda: Minskningen av lagerrenheten påverkar inte bara bildningen av smörjoljefilm, utan orsakar också försämring av smörjfett och påskyndar dess åldrande, vilket påverkar smörjfettets smörjprestanda.
Metoden för att förhindra rost av lager
1. Ytrengöring: Rengöring måste utföras i enlighet med rostskyddsobjektets yta och aktuella förhållanden, och en lämplig metod måste väljas.Vanligtvis används lösningsmedelsrengöringsmetod, kemisk behandlingsrengöringsmetod och mekanisk rengöringsmetod.
2. Yttorkning Efter rengöring kan den torkas med filtrerad torr tryckluft, eller torkas med en torktumlare vid 120-170 ℃, eller torkas torr med ren gasväv.
3. Blötläggningsmetod: Vissa små föremål är blötlagda i rostskyddsfett, och ytan på det korskoniska rullagret tillåts fästa vid ett lager av rostskyddsfett.Tjockleken på oljefilmen kan uppnås genom att kontrollera temperaturen eller viskositeten hos rostskyddsfettet.
4. Borstningsmetod: Den används för utomhusbyggnadsutrustning eller produkter med speciella former som inte är lämpliga för blötläggning eller sprutning.När du borstar, var uppmärksam inte bara för att undvika ansamling, utan också för att förhindra läckage.
5. Spraymetod: Vissa stora rostskyddsföremål kan inte oljas med nedsänkningsmetod, och vridbordslagren sprutas vanligtvis med filtrerad tryckluft vid ett tryck på cirka 0,7 MPa i ren luft.Spraymetoden är lämplig för lösningsmedelsutspädd rostskyddsolja eller tunna lager rostskyddsolja, men perfekta brandförebyggande och arbetsskyddsåtgärder måste vidtas.
Det bör noteras att följande syralösningar inte kan användas för att ta bort lagerrost: svavelsyra, saltsyra, utspädd svavelsyra och utspädd saltsyra.Eftersom dessa syror kommer att förstöra bra metalldelar får dessa typer av vätskor inte användas!I det dagliga livet finns det flera vätskor som kan ta bort rost utan att skada bra metalldelar, men effekterna är olika.Den första är utspädd oxalsyra, och förhållandet mellan vatten och vatten är 3:1, utspädd oxalsyra 3, vatten 1. Den här är långsammare, men den fungerar utmärkt och säljs överallt.Den andra är pistololja, även kallad mekanisk avrostningsolja, som inte är särskilt lätt att köpa.Denna typ av olja kan snabbt avrosta, och effekten är mycket bra.