Kompressorer med positiv deplacement tar in en viss mängd gas eller luft och ökar sedan gastrycket genom att komprimera volymen på en sluten cylinder.Komprimerad volym uppnås genom förflyttning av en eller flera driftskomponenter i kompressorblocket.
kolvkompressor
Kolvkompressorn är den tidigast utvecklade och vanligaste kompressorn i industrikompressorer.Den har enkelverkande eller dubbelverkande, oljesmord eller oljefri, och antalet cylindrar är olika för olika konfigurationer.Kolvkompressorer inkluderar inte bara vertikalcylindriga små kompressorer, utan även V-formade små kompressorer, som är de vanligaste.
kolvkompressor
Bland dubbelverkande stora kompressorer har L-typen en vertikal lågtryckscylinder och en horisontell högtryckscylinder.Denna kompressor erbjuder många fördelar och har blivit den vanligaste designen.
Oljesmorda kompressorer kräver stänksmörjning eller trycksmörjning för normal drift.De flesta kompressorer har automatiska ventiler.Öppning och stängning av den mobila ventilen realiseras av skillnaden i tryck på båda sidor av ventilen.
Oljefri kolvkompressor
Oljefria kolvkompressorer har kolvringar gjorda av teflon eller kol, eller, i likhet med labyrintkompressorer, är kolv- och cylinderväggarna deformerbara (tandade).Större maskiner är utrustade med tvärkopplingar och packningar vid spindelstiften samt ventilationsinsatser för att förhindra att olja från vevhuset kommer in i kompressionskammaren.Mindre kompressorer har ofta lager i vevhuset som är permanent tätade.
Kolvkompressorn är utrustad med ett ventilsystem, som består av två uppsättningar ventilplattor i rostfritt stål.Kolven rör sig nedåt och suger in luft i cylindern, och den största ventilplattan expanderar och fälls nedåt, vilket låter luft passera igenom.Kolven rör sig uppåt och den större ventilplattan fälls ihop och höjs och tätar samtidigt ventilsätet.Den mindre ventilskivans teleskopiska verkan tvingar sedan den komprimerade luften genom hålet i ventilsätet.
Labyrintförseglad, dubbelverkande oljefri kolvkompressor med tvärhuvuden.
Membrankompressor
Membrankompressorer bestäms av deras strukturella egenskaper.Deras membran är mekaniskt eller hydrauliskt manövrerade.Mekaniska membrankompressorer används i småflödes-, lågtrycks- eller vakuumpumpar.Hydrauliska membrankompressorer används för höga tryck.
En konventionell vevaxel i en mekanisk membrankompressor överför den fram- och återgående rörelsen genom vevstängerna till membranet
dubbelskruvkompressor
Utvecklingen av den dubbelskruvade roterande deplacementkompressorn går tillbaka till 1930-talet, då det fanns ett behov av en roterande kompressor med högt flöde och stadigt flöde som kan variera tryck.
Huvuddelen av dubbelskruvselementet är hanrotorn och honrotorn, medan de roterar i motsatta riktningar minskar volymen mellan dem och huset.Varje skruv har ett fast, inbyggt kompressionsförhållande, som beror på skruvens längd, skruvtändernas stigning och formen på avgasporten.För maximal effektivitet måste det inbyggda kompressionsförhållandet anpassas till erforderligt arbetstryck.
Skruvkompressorer har vanligtvis inga ventiler och inga mekaniska krafter som orsakar obalans.Det vill säga, skruvkompressorer kan arbeta vid högre axelhastigheter och kombinera höga gasflöden med mindre yttre dimensioner.Den axiella kraften beror på tryckskillnaden mellan insug och avgas, den måste kunna övervinna lagerkraften.
