Installera 丨 Luftlagringstank och kyltork, vem kommer först?
Korrekt installationssekvens för luftlagringstank och kyltork
Som en bakre konfiguration av luftkompressorn kan luftlagringstanken lagra en viss mängd luft, och utgående tryck är relativt stabilt.Samtidigt kan det minska temperaturen i luftkretsen, ta bort fukt, damm, föroreningar etc. i luften och även minska torktumlarens belastning.
Bensintankens funktion
Gaslagringstanken har huvudsakligen följande funktioner i fältapplikationen: buffring, kylning och avlägsnande av vatten.
Gaslagringstankens huvudfunktioner: buffring, kylning och avlägsnande av vatten.När luften passerar genom luftlagringstanken, träffar höghastighetsluftflödet väggen på luftlagringstanken för att orsaka tillbakaflöde, och temperaturen i luftlagringstanken sjunker snabbt, så att en stor mängd vattenånga blir flytande, därigenom ta bort en stor mängd vatten.
Kalltorkens huvudfunktioner: ta först bort det mesta av vattenångan och minska vattenhalten i tryckluften till det erforderliga intervallet (det vill säga daggpunktsvärdet som krävs enligt ISO8573.1);för det andra, kondensera oljedimman och oljeångan i den komprimerade luften, och en del av den separeras och släpps ut av luft-vattenseparatorn i den kalla torken.
Applicering av gaslagringstank
Luftkompressorgas kommer in i luftlagringstanken så snart den kommer ut, passerar genom luftlagringstanken, filtret och sedan till torktumlaren.Eftersom luftkompressorns komprimerade luft är under inverkan av luftlagringstanken, när luften passerar genom luftlagringstanken, träffar höghastighetsluftflödet väggen på luftlagringstanken för att orsaka tillbakaflöde, temperaturen i luften lagringstanken sjunker snabbt och en stor mängd vattenånga görs till flytande, vilket tar bort en stor mängd vatten, vilket minskar belastningen på den kalla torktumlaren
Rätt rörledningskonfiguration bör vara: luftkompressor → luftlagringstank → primärfilter → kalltork → precisionsfilter → luftlagringstank → användarverkstad.
Konfigurationskrav för gaslagringstanken
1. Hög plasticitet och seghet: cylinderns material ska ha god plasticitet och seghet, jämn kraft och rimlig spänningsfördelning.Säkerhetssignalhål bör öppnas på cylindern för att garantera säkerheten.
2. Bra korrosionsbeständighet: den inre cylindern är gjord av material med god korrosionsbeständighet, och värmebehandling för spänningsavlastning utförs, så det finns ingen vätesulfidspänningskorrosion.
3. Bra utmattningsmotstånd: det är bäst att använda finita elementelement för utmattningsanalys och design för att säkerställa utmattningsmotståndet hos utrustningen.
Inverkan av vibrationer på gastank
Eftersom under luftflödets turbulens uppstår ofta vidhäftningen, frigöringen, sättningen och påverkan av partiklarna på innerväggen av den vanliga gaslagringstanken, och denna situation beror på gastrycket, partiklarnas inneboende täthet, formen och storleken på partiklarna och kompressorns driftstatus.
Under gastankens statiska tillstånd utan varken intag eller gas kommer partiklarna större än 1 μm att sedimentera helt på botten av gastanken på mindre än 16 timmar, medan partiklarna på 0,1 μm kommer att ta nästan två veckor att sedimentera helt. .I det dynamiska gastillståndet under drift är partiklarna i tanken alltid suspenderade och partikelkoncentrationsfördelningen är ojämn.Tyngdkraftssedimentering gör att partikelkoncentrationen på toppen av tanken är mycket lägre än den i botten av tanken, och diffusionseffekten gör att partikelkoncentrationen nära tankväggen lägre.Slagprocessen sker huvudsakligen vid inloppet och utloppet av bensintanken.Själva gastanken är uppsamlings- och distributionscentrum för partiklar, och den kan också sägas vara källan till partikelföroreningar.Om sådan utrustning installeras i slutet av stationssystemet kommer olika reningsmetoder i stationen att vara meningslösa.När gaslagringstanken är installerad bakom kompressorkylaren och framför olika tork- och reningsutrustningar kan partiklarna i tanken avlägsnas av reningsutrustningen bakom oavsett orsak.
Sammanfattningsvis
Rimligen inrätta ett rent tryckluftssystem, och luftlagringstanken kan få de pneumatiska verktygen att fungera smidigt och normalt, så tryckgasen utan puls och fluktuation bör användas som kraftkälla.Tryckluftslagringstanken ska övervinna gaspulsen och tryckfluktuationerna som orsakas av driften av kolvkompressorn, samt att separera kondenserat vatten och lagra tryckluft.
För skruvkompressorer och centrifugalkompressorer är gaslagringstanken först för att lagra gas och sedan för att separera kondensvatten.När det finns en stor gasbelastning på kort tid kan gaslagringstanken ge extra gasvolymtillförsel, så att tryckfallet i rörledningsnätet inte fluktuerar mycket, så att kompressorns startfrekvens eller belastning justeringsfrekvensen är alltid inom det tillåtna och rimliga området.Därför är gaslagringstanken en viktig del av stationens processsystem.
För luftlagringstanken i tryckluftssystemet bör den installeras efter kompressorn (kylaren), avfettningsmedlet och före frystorkning, och bör inte placeras i slutet av stationsbyggnadens rörsystem som vanliga tryckluftssystem.Naturligtvis, om förhållandena tillåter, är det bästa valet att lägga till en energilagringstank i slutet.
Friskrivningsklausul: Denna artikel är återgiven från Internet.Innehållet i artikeln är endast för lärande och kommunikationssyfte.Air Compressor Network förblir neutralt till synpunkterna i artikeln.Upphovsrätten till artikeln tillhör den ursprungliga författaren och plattformen.Om det finns någon intrång, vänligen kontakta för att radera