Felanalys av plötsligt tryckfall i tryckluftssystem
Felanalys av plötsligt tryckfall i instrumentets tryckluftssystem i hela anläggningen
Instrumentets tryckluftssystem i kraftverket fungerar som instrumentets styrluftkälla och är driftkraften för generatoraggregatets pneumatiska enheter (omkoppling och reglering av pneumatiska ventiler, etc.).När utrustningen och systemet fungerar normalt är arbetstrycket för en enskild luftkompressor 0,6~0,8 MPa, och systemets ångtillförseltryck är inte mindre än 0,7 MPa.
1. Felprocess
Instrumentluftkompressorerna A och B i kraftverket är i drift, och instrumentluftkompressorn C är i varm standby-status.Klockan 11:38 fann operationspersonalens övervakning att de pneumatiska ventilerna i enheterna 1 och 2 fungerade onormalt och att ventilerna inte kunde öppnas, stängas och justeras normalt.Kontrollera den lokala utrustningen och se att de tre instrumentluftkompressorerna fungerar normalt, men torktornen på de tre instrumentluftkompressorerna har alla tappat ström och är ur drift.Magnetventilerna vid torktornens inlopp har alla stängts av och stängts automatiskt.Rörtrycket minskar snabbt.
Ytterligare inspektioner på plats fann att strömförsörjningen på den övre nivån "luftkompressorrums termisk kontrollfördelningslåda" på tre instrumentluftkompressortorktorn var strömlös, och samlingsskenan på den övre nivån för strömförsörjningen "380 V instrumentluftkompressor MCC-sektion” förlorad spänning.Felsök felen på den termiska styrenheten i luftkompressorrummet och dess belastningar (luftkompressortork, etc.) och bekräfta att felet orsakas av andra belastningsavvikelser i MCC-delen av instrumentluftkompressorn.Efter att ha isolerat felpunkten, slå på "380 V instrument luftkompressor MCC-sektionen" och "luftkompressorns rumsvärmefördelningslåda".Strömförsörjningen till de tre instrumentluftkompressortorken återställdes och togs i drift igen.Deras inlopp elektromagnetiskt Efter att ventilen slagits på öppnas den också automatiskt, och trycket i instrumentets tryckluftsförsörjningsrör kommer gradvis att öka till normalt tryck.
2. Misslyckandeanalys
1. Strömförsörjningsdesignen för torktornet är orimlig
Strömförsörjningen för de tre instrumentluftkompressortorktornen och inloppsmagnetventilens kontrollbox tas från termokontrollboxen i instrumentluftkompressorrummet.Strömförsörjningen till denna distributionslåda är en enkel krets och drar endast från 380 V instrumentlufttrycket.MCC-delen av maskinen har ingen reservströmförsörjning.När samlingsskenans spänningsfel inträffar i MCC-sektionen av instrumentluftkompressorn, stängs den termiska kontrollboxen i instrumentluftkompressorrummet och torktornen på instrumentluftkompressorerna A, B och C alla av och ur drift .Inloppsmagnetventilen stängs också automatiskt vid strömavbrott, vilket gör att trycket i instrumentets huvudrör för tryckluftsförsörjning sjunker snabbt.Vid denna tidpunkt kunde de pneumatiska ventilerna i de två enheterna inte växlas och justeras normalt på grund av det låga trycket från kraftluftkällan.Säkerheten av generatorenheterna nr 1 och nr 2 var allvarligt hotad.
2. Utformningen av torktornets strömförsörjningssignalslinga är ofullkomlig.Torktornets strömförsörjningsutrustning finns på plats.Torktornets strömförsörjningsfunktion för fjärrövervakningskomponenten är inte installerad, och strömförsörjningssignalens fjärrövervakningsslinga är inte konstruerad.Driftpersonalen kan inte övervaka arbetsstatusen för torktornets strömförsörjning från det centraliserade kontrollrummet.När torktornets strömförsörjning är onormal kan de inte upptäcka och vidta motsvarande åtgärder i tid.
3. Trycksignalkretsens design av instrumentets tryckluftssystem är ofullständig.Instrumentets tryckluftshuvudrör är på plats, komponenterna för systemtryckmätning och fjärröverföring av data är inte installerade, och systemtrycksignalens fjärrövervakningskrets är inte konstruerad.Den centraliserade kontrolltjänstemannen kan inte övervaka huvudrörets tryck i instrumentets tryckluftssystem på avstånd.När trycket i systemet och huvudledningen ändras kan vakthavande befäl inte omedelbart upptäcka och vidta motåtgärder snabbt, vilket resulterar i förlängd utrustnings- och systemfelstid.
3. Korrigerande åtgärder
1. Förbättra strömförsörjningen till torktornet
Strömförsörjningsläget för torktornet för tre instrumentluftkompressorer har ändrats från en enkel strömkälla till en dubbel strömförsörjning.De två strömförsörjningarna är ömsesidigt låsta och växlas automatiskt för att förbättra torktornets strömförsörjningssäkerhet.De specifika förbättringsmetoderna är följande.
(1) Installera en uppsättning automatisk strömbrytare med två kretsar (typ CXMQ2-63/4P, distributionslåda) i 380 V offentliga PC-strömfördelningsrum, med dess strömkällor hämtade från reservväxlingsintervallen för 380 V offentliga PCA-sektion respektive PCB-sektion., och dess uttag är anslutet till den inkommande strömänden av den termiska reglercentralen i luftkompressorrummet för instrument.Under denna ledningsmetod ändras strömförsörjningen till den termiska styrningsfördelningslådan i instrumentluftkompressorrummet från 380 V instrumentluftkompressors MCC-sektion till utloppsänden av dubbelkretsströmbrytaren, och strömförsörjningen ändras från en enda krets till Det är en dubbel krets som kan växla automatiskt.
(2) Strömförsörjningen till de tre instrumentluftkompressorns torktorn kommer fortfarande från den termiska kontrollfördelningsboxen i instrumentluftkompressorrummet.Under ovanstående ledningsmetod realiserar varje instrumentluftkompressortorktorn också dubbel strömförsörjning Strömförsörjning (indirekt väg).De viktigaste tekniska parametrarna för den automatiska strömbrytaren med två kretsar: AC ingångs- och utspänning 380/220 V, märkström 63 A, avstängningstid inte längre än 30 s.Under strömbrytningsprocessen med dubbla kretsar kommer den termiska kontrollfördelningsboxen i instrumentluftkompressorrummet och dess belastning (torktorn och inloppsmagnetventils kontrollbox, etc.) att stängas av under en kort tid.Efter att strömomkopplingen är klar kommer torktornets styrkrets att starta om.Efter att ha mottagit ström sätts torktornet automatiskt i drift, och dess inloppsmagnetventil öppnas automatiskt, vilket eliminerar behovet för personal att starta om utrustningen och utföra andra operationer på plats (en funktion av den ursprungliga elektroniska kontrolldesignen för torkningen torn).Strömavbrottstiden för omkoppling av strömförsörjning med två kretsar är inom 30 s.Driftförhållandena för enheten tillåter 3 instrumentluftkompressortorktorn att stängas av och stängas av i 5 till 7 minuter samtidigt.Kopplingstiden för strömförsörjningen med två kretsar kan uppfylla de normala kraven för instrumentets tryckluftssystem.jobbkrav.
(3) Vid 380 V offentliga PCA-sektionen och PCB-sektionens strömfördelningsskåp är märkströmmen för strömbrytaren som motsvarar strömbrytaren med två kanaler 80 A, och de inkommande och utgående kablarna till strömbrytaren med dubbla kanaler är nylagda (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Förbättra övervakningsslingan för signalövervakningsslingan för torktornets strömförsörjning
Installera ett mellanrelä (MY4-typ, spolespänning AC 220 V) inuti den automatiska växlingsenhetens låda med dubbla effekt, och reläspolens ström tas från uttaget på dubbelströmbrytaren.Reläets normalt öppna och normalt stängda signalkontakter används för att få stängningssignalen (torktornsdrivet arbetsläge) och öppningssignalen (torktornets strömavbrottstillstånd) för den dubbla strömbrytaren att gå in i enhetens DCS-styrsystem och visas på på DCS-övervakningsskärmen.Lägg driftsstatussignalen DCS-övervakningskabel (DJVPVP-3×2×1,0 mm2) för den dubbla strömförsörjningsenheten.
3. Förbättra trycksignalövervakningskretsen för instrumentets tryckluftssystem
Installera en trycksändare för signalfjärröverföring (intelligent, digital displaytyp, strömförsörjning 24 V DC, utgång 4 ~ 20 mA DC, mätområde 0 ~ 1,6 MPa) på huvudröret för den komprimerade luften för instrumentet, och använd den komprimerade luft för instrumentet Systemets trycksignal kommer in i enhetens DCS och visas på dess övervakningsskärm.Lägg tryckluftens huvudledningstrycksignal DCS-övervakningskabel för instrumentet (DJVPVP-2×2×1,0 mm2).
4. Omfattande underhåll av utrustning
De tre instrumentluftkompressortorktornen stoppades ett efter ett, och deras kroppar och elektroniska och termiska kontrollkomponenter inspekterades och underhölls grundligt för att eliminera utrustningsdefekter.
Uttalande: Denna artikel är återgiven från Internet.Innehållet i artikeln är endast för lärande och kommunikationssyfte.Air Compressor Network förblir neutralt med avseende på åsikterna i artikeln.Artikeln tillhör den ursprungliga författaren.Om det finns något intrång, kontakta oss för att ta bort det.
.