Flödesmätare är en av de mest använda mätarna inom industrin.Flödesmätare är en av de mest använda mätarna inom industrin.Xiaobian sammanfattar felsökningsmetoderna för vanliga flödesmätare åt dig.Kom ihåg att samla in och uppmärksamma oss för att hjälpa dig att bedöma och lösa de problem som uppstår i produktionsprocessen i tid.Klassificering av flödesmätare ★ Det finns många typer av flödesmätningsmetoder och instrument, och det finns också många klassificeringsmetoder.Hittills finns det så många som 60 typer av flödesmätare tillgängliga för industriellt bruk.★ Enligt det uppmätta objektet finns det två kategorier: stängd rörledning och öppen kanal.★ Beroende på syftet med mätningen kan den delas in i bruttomätning och flödesmätning, och deras instrument kallas bruttomätare respektive flödesmätare.★ Enligt mätprincipen finns det mekaniska principer, termiska principer, akustiska principer, elektriska principer, optiska principer, atomfysikprinciper etc. ★ Enligt den mest populära och omfattande klassificeringen för närvarande kan den delas in i: positiv förskjutning flödesmätare, differentialtrycksflödesmätare, flottörflödesmätare, turbinflödesmätare, elektromagnetisk flödesmätare, virvelflödesmätare, massflödesmätare och ultraljudsflödesmätare.Vanliga flödesmätarefel och behandlingsmetoder 01 midjehjulsflödesmätare Fråga 1: Midjehjulet vrider sig inte.Orsak: 1. Smuts har fastnat i rörledningen.2. Den uppmätta vätskan stelnar.Behandlingsåtgärder: 1. Rengör rör, filter och flödesmätare.2. Lös upp vätskan.Problem ②: Midjehjulet roterar men visaren rör sig inte eller stannar när man går.Orsak: 1. Skärmgaffeln är ur linje.Huvudtransmission går in i smuts.2. Pekaren eller räknaren har fastnat.3. Sändningen är ur funktion.Behandlingsåtgärder: Ta bort mätarhuvudet, vrid gaffeln för hand, och instrumentet roterar flexibelt, så att mätarhuvudet inte är i kontakt med skaftets stift;Om inte, bör det kontrolleras steg för steg.Problem ③: Styrtätningens kopplingsaxel läcker olja.Orsak: Slitage av tätningspackningar Behandlingsåtgärder: Dra åt packboxen eller byt ut packningen.Problem ④: Kompensation för enhetsfel och litet flödesfel.Orsak: Midjehjulet kolliderar med skalet, för att lagret är slitet eller för att huvuddelen av den fasta drivanordningen är förskjuten.Behandlingsåtgärder: Byt ut lagret och kontrollera om drivhjulet och hjulkroppen roterar och om skruvarna som fäster kugghjulet är lösa.Problem ⑤: Felet varierar mycket.Orsak: 1. Vätskan pulserar kraftigt.2. Den innehåller gas.Behandlingsåtgärder: 1. Minska pulsering.2. Lägg till en getter.
02 Differenstryckflödesmätare Fråga ①: Indikerar noll eller liten rörelse.Orsak: 1. Balansventilen är inte helt stängd eller läckt.2. Hög- och lågtrycksventilerna vid roten av strypanordningen är inte öppna.3. Ventilen och rörledningen mellan gasreglaget och differenstrycksmätaren är blockerade.4. Ångtryckstyrningsröret är inte helt kondenserat.5. Packningen mellan strypanordningen och processrörledningen är inte tät.6. Internt fel på differenstrycksmätaren.Behandlingsåtgärder: 1. Stäng balansventilen, reparera eller byt ut den.2. Öppna hög- och lågtrycksventilerna.3. Spola av rörledningen, reparera eller byt ut ventilen.4. Öppna mätaren efter fullständig kondensation.5. Dra åt bulten eller byt packningen.6. Kontrollera och reparera Fråga 2: Indikeringen är under noll.Orsak: 1. Omvänd anslutning av hög- och lågtrycksledningar.2. Signalledningen är omvänd.3. Rörledningen på högtryckssidan är allvarligt läckande eller trasig.Behandlingsåtgärder: 1-2.Kontrollera och anslut korrekt.3. Byt ut delar eller rör.Fråga ③: Indikeringen är låg.Orsak: 1. Rörledningen på högtryckssidan är inte tät.2. Balansventilen är inte tät eller tätt stängd.3. Luften i rörledningen på högtryckssidan släpps inte ut.4. Differenstrycksmätaren eller sekundärinstrumentet har nollförskjutning eller förskjutning.5. Strypanordningen och differenstrycksmätaren är inte matchade och uppfyller inte designkraven.Behandlingsåtgärder: 1. Kontrollera och eliminera läckage.2. Kontrollera, stäng eller reparera.3. Sug ut luften.4. Kontrollera och justera.5. Byt ut den matchande differenstrycksmätaren.Fråga ④: Indikationen är hög.Orsak: 1. Rörledningen på lågtryckssidan är inte tät.2. Rörledningen på lågtryckssidan samlar luft.3. Ångtrycket är lägre än designvärdet.4. Nolldrift av differenstrycksmätare.5. Strypanordningen är inte matchad med differenstrycksmätaren.Behandlingsåtgärder: 1. Kontrollera och eliminera läckage.2. Sug ut luften.3. Enligt den faktiska densitetskorrigeringen.4. Kontrollera och justera.5. Byt ut den matchande differenstrycksmätaren.Fråga ⑤: Indikationen fluktuerar kraftigt.Orsak: 1. Flödesparametrarna själva fluktuerar för mycket.2. Lastcellen är känslig för parameterfluktuationer.Behandlingsåtgärder: 1. Vrid ner hög- och lågtrycksventilerna på lämpligt sätt.2. Justera dämpningsfunktionen på lämpligt sätt.Fråga 6: Instruktionen rör sig inte.Orsak: 1. Frostskyddsanläggningarna misslyckas, och differenstrycksmätaren och hydraultrycket i tryckstyrröret fryser.2. Hög- och lågtrycksventilerna är inte öppna.Behandlingsåtgärder: 1. Stärka effekten av frysskyddsanläggningar.2. Öppna hög- och lågtrycksventilerna.03 överljudsflödesmätare Fråga ①: Visningsdata för flödeshastighet ändras dramatiskt.Orsak: Sensorn är installerad på den plats där rörledningen vibrerar kraftigt eller nedströms reglerventilen, pumpen och munstycket.Behandlingsåtgärder: Sensorn installeras på den plats där rörledningen vibrerar kraftigt eller nedströms reglerventilen, pumpen och munstycket.Fråga ②: Sensorn är bra, men flödet är lågt eller inget flöde.Orsak: 1. Färg och rost i rörledningen rengörs inte.2. Rörledningens yta är ojämn eller installerad vid svetsfogen.3. Sensorn är inte väl kopplad till rörledningen och det finns luckor eller bubblor på kopplingsytan.4. När sensorn är installerad på höljet försvagas ultraljudssignalen.Behandlingsåtgärder: 1. Rengör rörledningen igen och installera sensorn.2. Slipa rörledningen platt eller installera sensorn bort från svetsen.3. Sätt tillbaka kopplingsmedlet.4. Flytta givaren till rörsektionen utan hölje.Fråga ③: Avläsningen är felaktig.Orsak: 1. Sensorer är installerade på toppen och botten av horisontella rör, och sediment stör ultraljudssignaler.2. Sensorn är installerad på röret med nedåtgående vattenflöde, och röret är inte fyllt med vätska.Behandlingsåtgärder: 1. Installera sensorer på båda sidor av rörledningen.2. Montera sensorn på den vätskefyllda rörsektionen.Problem ④: Flödesmätaren fungerar normalt och plötsligt mäter flödesmätaren inte längre flödet.Orsak: 1. Det uppmätta mediet ändras.2. Det uppmätta mediet förgasas på grund av hög temperatur.3. Den uppmätta mediumtemperaturen överskrider givarens gränstemperatur.4. Kopplingsmedlet under sensorn är åldrat eller förbrukat.5. Instrumentet överskrider sitt eget filtreringsvärde på grund av högfrekvent störning.6. Dataförlust i datorn.7. Datorn kraschade.Behandlingsåtgärder: 1. Ändra mätmetoden.2. kyla ner.Steg 3 svalna.4. Måla om kopplingsmedlet.5. Håll dig borta från störningskällor.6. Ange värdet igen.7. Starta om datorn.04 massflödesmätare Fråga ①: Momentan flödeskonstant maximum.Orsak: 1. Kabeln är bortkopplad eller sensorn är skadad.2. Säkringsröret i sändaren är utbränt.3. Sensorns mätslang är blockerad. Behandlingsåtgärder: 1. Byt ut kabeln eller byt ut sensorn.2. Byt ut säkerhetsslangen.3. Efter muddring, klappa sensorskalet och mät sedan AC- och DC-spänningarna.Om det fortfarande inte lyckas är installationsbelastningen för stor, så installera om.Fråga ②: När flödeshastigheten ökar indikerar flödesmätaren en negativ ökning.Orsak: Givarens flödesriktning är motsatt den indikerade flödesriktningen för huset, och signalledningen är omvänd.Behandlingsåtgärder: Ändra installationsriktningen och ändra signalledningsanslutningen.Problem ③: När vätskan flödar visar flödeshastigheten positivt och negativt hopp, med ett stort hoppområde och ibland bibehåller ett negativt maxvärde.Orsak: 1. Jordningen för AC/DC-skärmad strömkälla är större än 4Ω.2. Rörledningsvibrationer.3. Vätskan har gas-vätske tvåfaskomponenter.4. Det finns starka magnetfält eller radiofrekvensstörningar runt sändaren.Behandlingsåtgärder: 1. Omslipad.2. Byt anslutningsröret med flödesmätaren till en metallslanganslutning.3. Öppna ett hål i rörledningen ovanför flödesmätaren och installera en ventil för att tömma gasfaskomponenterna.4. Byt miljö runt sändaren.05 turbinflödesmätare Problem ①: Det visas ingen display när vätskan flödar normalt.Orsak: 1. Nätsladden och säkringen är trasiga eller har dålig kontakt.2. Displayinstrumentet har dålig intern kontakt.3. Spolen är trasig.4. Det finns ett fel inuti sensorns flödeskanal.Behandlingsåtgärder: 1. Kontrollera med en ohmmeter.2. Kontrollera genom att ersätta "standbyversion"-metoden.3. Kontrollera spolen för trasig tråd eller avlödning av lödfog.4. Ta bort främmande föremål från sensorn och rengör eller byt ut skadade delar.Problem ②: Trafikdisplayen minskar gradvis.Orsak: Filtret är igensatt.Ventilkärnan på sensorrörsektionen är lös och ventilöppningen minskar.Givarhjulet blockeras av diverse eller främmande föremål kommer in i lagerspalten och motståndet ökar.Behandlingsåtgärder: Rengör filtret.Att bedöma om ventilkärnan är lös utifrån om ventilens handrattsjustering är effektiv Ta bort sensorn för att ta bort diverse och kontrollera den igen om det behövs.Problem ③: Vätskan rinner inte och flödesdisplayen är inte noll.Orsak: 1. Transmissionsledningen är dåligt jordad.2. När rörledningen vibrerar kommer pumphjulet att skaka.3. Avstängningsventilen är inte ordentligt stängd.4. Displayinstrumentets interna kretskort eller de elektroniska komponenterna är försämrade och skadade.Behandlingsåtgärder: 1. Kontrollera om den är väl jordad.2. Förstärk rörledningen eller installera stöd före och efter sensorn för att förhindra vibrationer.3. Reparera eller byt ut ventilen.4. Använd "kortslutningsmetoden" eller kontrollera en efter en för att fastställa störningskällan och ta reda på felpunkten.Fråga 4: Det finns en signifikant skillnad mellan visningsvärdet och det empiriska utvärderingsvärdet.Orsak: 1. Internt fel i sensorflödeskanalen.2. Sensorns mottryck är otillräckligt och kavitation uppstår, vilket påverkar pumphjulets rotation.3. Orsakerna till rörledningsflödet.4. Internt fel på indikatorn.5. Permanentmagnetelementen i detektorn avmagnetiseras genom åldring.6. Det faktiska flödet genom sensorn har överskridit det specificerade området.Behandlingsåtgärder: 1-4.Ta reda på orsaken till misslyckandet och hitta motåtgärder av specifika skäl.5. Byt ut avmagnetiseringselementet.6. Byt ut lämplig sensor.Källa: Network Disclaimer: Denna artikel är återgiven från nätverket, och innehållet i artikeln är endast för lärande och kommunikation.Luftkompressornätverket är neutralt till synpunkterna i artikeln.Upphovsrätten till artikeln tillhör den ursprungliga författaren och plattformen.Om det finns något intrång, vänligen kontakta för att ta bort det.
